
專注從事表面處理設備
集研發(fā)、設計、制造、銷售、維修為一體的科技型實體企業(yè)
清空記錄
歷史記錄
取消
清空記錄
歷史記錄
取消
清空記錄
歷史記錄
清空記錄
歷史記錄
在精密零件加工、醫(yī)療器械、電子通信等行業(yè),濕式噴砂機(液體噴砂機)因 “無粉塵污染、表面損傷小” 的特性,成為精細表面處理的推薦設備 —— 它通過將磨料與水按比例混合形成漿液,經(jīng)高壓泵輸送至噴嘴噴射,既能去除工件表面雜質(zhì),又能避免干式噴砂的粉塵問題。但濕式噴砂機的壓力調(diào)節(jié)、漿液配比、工件固定等環(huán)節(jié)若操作不當,可能出現(xiàn)處理效率低、工件劃傷、設備堵塞等問題。東莞市叁利環(huán)保機械科技有限公司作為表面處理設備行家,不僅提供高質(zhì)量濕式噴砂機,還為客戶提供完整的操作指導。掌握濕式噴砂機的使用要點,才能確保作業(yè)安全高效,發(fā)揮設備的價值。
壓力調(diào)節(jié)是濕式噴砂機操作的關鍵,需根據(jù)工件材質(zhì)與處理需求準確把控。首先是噴射壓力選擇:不同材質(zhì)工件耐受壓力不同 —— 鋁合金、塑膠等軟質(zhì)材料適合 0.2-0.4MPa 低壓,避免壓力過高導致工件變形或表面凹陷;不銹鋼、碳鋼等硬質(zhì)材料可采用 0.4-0.8MPa 高壓,快速去除銹蝕與氧化皮;叁利機械的濕式噴砂機配備壓力表與壓力調(diào)節(jié)閥,可實時監(jiān)控并微調(diào)壓力,適配不同材質(zhì)處理需求。其次是漿液壓力與流量匹配:漿液壓力需與噴射壓力協(xié)同,通常漿液壓力比噴射壓力低 0.1-0.2MPa,避免漿液供應不足導致噴嘴空轉(zhuǎn);流量則需根據(jù)噴嘴口徑調(diào)整(如 8mm 噴嘴適配 15-20L/min 流量),叁利機械的設備會標注不同噴嘴對應的合適流量范圍,幫助操作人員快速設定參數(shù)。
工件處理流程需遵循 “預處理 - 固定 - 噴砂 - 后處理” 四步規(guī)范,確保處理效果與安全。預處理階段需清潔工件表面油污、油脂,可采用中性清洗劑浸泡 10-15 分鐘,避免油污影響漿液附著與清理效果;固定階段需根據(jù)工件形狀選擇適配夾具:小型精密零件(如電子連接器)用真空吸盤固定,避免夾具遮擋噴砂區(qū)域;大型工件(如醫(yī)療器械外殼)用可旋轉(zhuǎn)支架固定,確保 360° 無死角處理;叁利機械可根據(jù)客戶工件定制專門夾具,提升固定穩(wěn)定性與噴砂效率。噴砂階段需控制噴嘴距離與移動速度:噴嘴與工件距離建議保持 100-200mm,過近易劃傷表面,過遠則降低清理效果;移動速度以 200-300mm/s 為宜,勻速移動確保表面粗糙度均勻。后處理階段需用清水沖洗工件表面殘留磨料與漿液,擦干后及時防銹處理(如噴涂防銹油),避免工件受潮生銹。
設備維護與安全防護是長期穩(wěn)定作業(yè)的保障。日常維護需注意三點:一是定期清理漿液箱雜質(zhì),避免堵塞管道與噴嘴,建議每 8 小時清理一次;二是檢查噴嘴磨損情況,當噴嘴口徑擴大 10% 以上時需及時更換,叁利機械提供不同規(guī)格噴嘴配件,確保更換便捷;三是定期檢查高壓泵密封件,防止?jié){液泄漏。安全防護方面,操作人員需佩戴防水防護服、護目鏡、防滑手套,避免漿液接觸皮膚與眼睛;作業(yè)區(qū)域需設置防滑地面與排水系統(tǒng),防止積水導致滑倒;叁利機械的濕式噴砂機還配備緊急停機按鈕,遇突發(fā)情況可立即切斷電源,保障人員安全。
濕式噴砂機使用需 “壓力準確調(diào)節(jié)、流程規(guī)范操作、維護安全并重”。東莞市叁利環(huán)保機械科技有限公司不僅提供符合行業(yè)標準的濕式噴砂機,還通過操作培訓、售后指導幫助客戶掌握使用要點,無論是精密零件的精細清理,還是醫(yī)療器械的無粉塵處理,都能通過其專業(yè)設備與服務實現(xiàn),助力企業(yè)安全高效完成表面處理作業(yè)。

